Zahnrad an der Maschine

Lebensmittel

Übertragungslösungen von BJ-Gear sind in Schneidemaschinen, Mischern, Pumpen, Homogenisatoren, Füllern, Versiegelungsgeräten, Sammel- und Platzierungseinheiten, Förderbändern und unzähligen anderen Anwendungen enthalten.

Produktkonfigurator

Verbesserte Hygiene und einfache Reinigung

Seit vielen Jahren pflegen wir eine enge und gute Zusammenarbeit mit Lieferanten von Maschinen und Anlagen für die Lebensmittelindustrie, wo hohe Hygiene und Reinigungsfreundlichkeit zentrale Anforderungen sind. BJ-Gear erfüllt diese Anforderungen mit unserem Programm an hygienischen Stellantrieben, Getrieben, Spindelgetrieben und Getriebemotoren aus Edelstahl, die sich perfekt für die direkte Montage in Prozessbereichen eignen, ohne dass ein Schutzschild aus Edelstahl erforderlich ist. Dadurch wird eine Quelle für verstecktes Bakterienwachstum entfernt.

Unsere hygienischen rostfreien Zahnräder und Aktuatoren werden mit einer bearbeiteten glatten Oberfläche ohne unnötige Rippen, Flansche, Vertiefungen und Befestigungslöcher hergestellt, um die Reinigung zu vereinfachen und das Risiko von Bakterien weiter zu minimieren.

Zu den Stärken von BJ-Gear gehören:

  • Umfangreiches technisches Wissen und Engineering-Fähigkeiten
  • Große Kompetenz rund um hygienische Stellantriebe, Getriebe und Getriebemotoren in Edelstahl
  • Breites Standardprogramm an Getrieben, Aktuatoren, Motoren, Bremsen, Encodern, Kupplungen etc. für schnelle Lieferung
  • Große Kompetenz in der Produktanpassung und Entwicklung von Spezialprodukten – auch in kleinen Stückzahlen
  • Ersatzprodukte und Ersatzteilgarantie während der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung
  • 2011 Erstes NG-Lager an Bubs verbaut - und läuft immer noch
  • 1 million Sahnebrötchen, die täglich bei Samba produziert werden
  • 1000 Umdrehungen pro Minute für einen Spitzenschneider bei Marel Støvring
  • -18°C ist die Temperatur der Muscheln vor dem Versand
Bubbs gemischte Bonbons

Fallbeispiel: NG-Lager in der Süßwarenproduktion

Bubs in Jönköbing, Schweden, hat bisher gewöhnliche Edelstahllager verwendet, aber da bei der Produktion stark säurehaltige Materialien verwendet werden, korrodiert die Prozessausrüstung schnell. Im Jahr 2011 installierte Bubs sein erstes NG-Lager. Es läuft immer noch einwandfrei.

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 Filetiervorgang bei Marel in Støvring

Fall: Kegelrad für Lachsentköpfer

In Zusammenarbeit mit Marel Støvring in Dänemark hat BJ-Gear ein hygienisches Kegelrad für den Einsatz in einer Entkopfmaschine für Lachs entwickelt. Neben den hohen Anforderungen an Schnelligkeit und Präzision war ein schonender Umgang mit den Fischen beim Filetieren sehr wichtig.

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Kühlraumförderband mit NG-Flanschlagereinheit F4 geschlossen

Fallbeispiel: NG-Lager löst Herausforderungen durch die Produktion von Muscheln in einer rauen Produktionsumgebung

Hohe Hygienestandards und eine effiziente Produktion ohne unnötige Stillstände sind wichtige Faktoren für Vilsund Blue in Dänemark. Deshalb verwenden sie gerne NG-Lager von BJ-Gear für die Produktion von Muscheln.

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Getriebe aus Edelstahl in der Käseproduktion

Fall: Edelstahlgetriebe in einer Käseproduktionslinie

Bei FF Engineering beschäftigt man sich seit zwei Jahren mit der Optimierung der Käseproduktion und hat für einen Käsehersteller die größte komplette Verarbeitungs- und Verpackungslinie entwickelt und produziert. Jetzt können sie feiern, dass das System versandbereit ist.

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Fall: Samba-Cremebrötchen

Samba produziert täglich fast eine Million Sahnebrötchen. Es erfordert eine einwandfreie Produktion.

Schauen Sie sich das Video an und lassen Sie sich verführen ;)

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Drei verschiedene Getriebelösungen aus Edelstahl auf transparentem Hintergrund

Eine der größten Auswahl an Getriebelösungen aus Edelstahl

BJ-Gear GmbH verfügt über eine breite Palette an Getriebelösungen aus Edelstahl, die sich alle ideal für die Lebensmittelindustrie und andere Branchen mit hohen Ansprüchen an Sauberkeit und Hygiene eignen.

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Zwei Getriebe aus Edelstahl auf weißem Hintergrund

Drei Dinge, die Sie bei der Wahl der richtigen Ausrüstung beachten sollten

Sie sind sich nicht sicher, welche Art von Ausrüstung Sie verwenden sollen? In diesem Artikel gehen wir auf die drei wichtigsten Dinge ein, die Sie vor Ihrer Entscheidung bedenken sollten.

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Kritische Erfolgsfaktoren in der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung

  • Ingenieurwissen (technisch und hygienisch)
  • Kurze Time-to-Market / Rapid Prototyping
  • Bewährte Technologien / zuverlässige Antriebssysteme
  • Gute Qualität
  • Winkelgetriebe, Inline und Linear
  • Kompaktes und hygienisches Design
  • Große Umtauschverhältnisse
  • Prüf- und Analyseeinrichtungen
  • Technische Dokumentation
  • Hohe Lieferleistung
  • Logistikdienstleistung
  • Lebenslange Ersatzteile
  • Wettbewerbsfähige Preise